Dry Process PU, techniquement connu sous le nom de Transfer Coated PU, utilise une technologie avancée de papier antiadhésif. Le processus consiste à enduire de résine PU sur du papier antiadhésif texturé pour former une couche cutanée uniforme. Après séchage, cette couche est collée sur un substrat (tissé, tricoté ou microfibre) à l'aide d'une couche adhésive. Enfin, le papier est retiré, transférant le motif de grain exact à la surface.
Le film superficiel formé par le procédé sec est dense et résistant. En ajustant la formulation de la résine, une résistance exceptionnelle à l’hydrolyse, une résistance à l’abrasion et une solidité exceptionnelle des couleurs peuvent être personnalisées.
Rentabilité et rendement de coupe élevé
Le PU sec offre une utilisation à 100 %. Pour les usines en aval, cela permet une découpe automatisée multicouche, augmentant considérablement l’efficacité de la production tout en réduisant les coûts de gaspillage de matériaux.
Définition et consistance supérieures des grains
En tirant parti de la technologie du papier antiadhésif, le PU sec peut réaliser une réplication au niveau micrométrique des pores du cuir véritable, des textures géométriques et même des motifs textiles. Étant donné que les motifs proviennent de papier moulé, l'ensemble du rouleau présente une consistance de texture exceptionnelle, sans trous d'épingle ni imperfections.
Polyvalence du substrat
Les procédés secs offrent une compatibilité flexible avec divers substrats, allant des tissus polaires économiques aux microfibres à haute résistance et même aux matériaux recyclés. Cela permet d'associer la même conception de surface à différents tissus de support en fonction des exigences de l'application, offrant ainsi une flexibilité technique exceptionnelle.
