二、 Quel type de tissu convient à l'application des sièges industriels?
三、 Ligne de produit professionnel de Caiwing des sièges industriels
四、 Caiwing Avantages
一、 Introduction aux sièges d'usine
1.Définition
Les sièges de production industrielle se réfèrent à ceux utilisés dans des milieux industriels tels que la fabrication, l'entreposage et les laboratoires. Différentes des chaises de bureau, leur caractéristique centrale réside dans leur adaptabilité aux environnements sévères, comme être de l'huile - résistant, impact - résistant et anti-statique. Dans le même temps, ils doivent respecter les normes de santé au travail pour réduire la fatigue et la tension des travailleurs.
2. La différence entre les sièges industriels et les sièges commerciaux
En plus de différents scénarios d'utilisation, les sièges industriels et les sièges commerciaux ont également des différences fondamentales dans les objectifs de conception, la sélection des matériaux structurels, les fonctionnalités et la durabilité.
Les objectifs de conception des sièges industriels se concentrent sur la sécurité, la durabilité et les performances ergonomiques. En revanche, les principales intentions de conception des sièges commerciaux et civils sont le confort et l'esthétique.
En ce qui concerne la sélection des matériaux structurels, il doit s'aligner sur l'objectif de conception de chaque type de siège. Par exemple, les sièges industriels comportent souvent une structure en acier combinée à des plastiques d'ingénierie. Pour le rembourrage, des matériaux comme les plastiques à haute résistance, le PU à haut degré de polymérisation ou le PC sont choisis. En comparaison, les sièges commerciaux et civils utilisent principalement des matériaux tels que le PU et le PVC avec des degrés de polymérisation ordinaires.
En termes de fonctionnalités, les sièges industriels hiérarchisent l'utilisation et la durabilité de haute intensité, offrant d'excellentes conceptions ergonomiques et des fonctions supplémentaires telles que les propriétés, les diapositives et les fauteuils inclinables statiques pour s'adapter aux environnements industriels robustes. Les sièges commerciaux, mettent l'accent sur le confort et l'esthétique, offrant des fonctions d'utilisation d'intensité moyenne telles que le massage, le chauffage, l'empilement et le pliage pour répondre aux besoins des environnements commerciaux.
En ce qui concerne la durabilité, les sièges industriels sont plus axés sur une utilisation à haute intensité et des performances longues - durables, adaptées aux paramètres industriels lourds. Les sièges commerciaux, cependant, mettent davantage l'accent sur le confort et l'esthétique, s'adressant à des environnements commerciaux d'intensité moyenne.
3. Champs d'application
En raison de leur durabilité, de leur fonctionnalité et de leur accent sur l'ergonomie, les sièges industriels jouent un rôle crucial dans plusieurs industries et domaines, tels que la fabrication, l'électronique, la logistique et l'entreposage, les soins de santé, les opérations informatiques et l'entretien, l'aérospatiale, l'énergie, la transformation des aliments, les salles blanches et les laboratoires.
4.Les normes de sécurité requises pour les sièges industriels
Scénarios industriels généraux: ANSI / BIFMA X5.1, EN 1335, GB / T 39223.3
Explosion - Environnement de preuve: Atex, IEC 61340
Fabrication électronique: ESD S20.20, ROHS
Environnement de laboratoire: ISO 14644, Greenguard
Ergonomie et santé au travail: AGR, OSHA1910, NIOSH
二、 Quel type de tissu convient à l'application des sièges industriels?
Le tissu des sièges industriels doit équilibrer la durabilité, la sécurité, l'adaptabilité fonctionnelle et le confort ergonomique dans des environpondre aux normes nationales de protection contre les incendies, des pressions à chaud à haute température, des exigences élastiques, mais également fournir des services composites éponges.
1. Performance de durabilité basique
Exigences de résistance à l'abrasion: Il s'agit d'un test de base de l'abrasion du tissu et de la résistance aux rayures, qui sont des exigences fondamentales pour la durabilité et l'esthétique. Généralement, il existe trois méthodes de test, à savoir le test d'abrasion de Mardindale, le test d'abrasion de Wyzenbeek et le test d'abrasion taber. Dans certaines applications spéciales, la résistance à l'abrasion doit atteindre plus de 800 000 cycles au test d'abrasion de Martindale.
Exigences de résistance à la déchirure et à la traction: Dans les sièges industriels, la résistance à la déchirure et la résistance à la traction du tissu sont des indicateurs de performances physiques clés qui affectent directement la durabilité et la sécurité du siège.
Force de couture et endurance aux tests de fatigue des coutures: Ce sont des moyens importants pour évaluer la stabilité et la résistance à la fatigue du tissu aux coutures. Grâce à ces tests, on peut s'assurer que le matériel a une durabilité et une fiabilité suffisantes lors de l'utilisation, étendant ainsi la durée de vie des sièges industriels.
Exigences de solidité des couleurs: La solidité des couleurs est un indicateur important pour mesurer la stabilité des couleurs du tissu pendant l'utilisation, affectant directement la durabilité et l'esthétique du produit. Voici les principales exigences et les normes de test pour la solidité des couleurs textiles: solidité des couleurs de frottement sèche et humide, solidité des couleurs de la transpiration, solidité de la couleur de l'eau, solitude de couleur de solution de savon neutre et solidité des couleurs légères.
Performance de résistance à la migration des couleurs: Les performances de résistance à la migration des couleurs du tissu sont un indicateur important pour mesurer sa stabilité des couleurs pendant l'utilisation. La migration des couleurs se réfère au phénomène où la couleur transfère de la surface du tissu vers d'autres matériaux lorsque le tissu entre en contact avec eux. Ce phénomène peut affecter l'apparence et la durée de vie du produit, il est donc particulièrement important dans les applications industrielles.
Exigences de résistance au vieillissement d'hydrolyse: La résistance à l'hydrolyse des textiles revêtus se réfère à leur stabilité lorsqu'il est en contact à long terme avec de l'eau ou un environnement humide. Le test de la résistance à l'hydrolyse est crucial pour évaluer la durabilité et la fiabilité des produits revêtus à une utilisation réelle. Les principales méthodes de test incluent le test de la jungle, le test d'hydroxyde de sodium, etc.
Exigences de résistance aux intempéries: La résistance aux intempéries du tissu fait référence à sa stabilité et à sa durabilité dans différentes conditions environnementales (telles que la lumière, la température, l'humidité, etc.). Les tests de résistance aux intempéries sont cruciaux pour évaluer les performances à long terme du tissu dans une utilisation réelle.
2. Propriétés de protection spéciales
Résistance à l'huile et aux produits chimiques: la résistance à l'huile et aux produits chimiques des tissus est un indicateur de performance important dans les applications industrielles, en particulier dans les scénarios où il y a un contact avec l'huile, les produits chimiques et d'autres environnements spéciaux. Cette exigence de test peut évaluer avec précision la résistance à l'huile et aux produits chimiques des tissus dans une utilisation réelle, assurant la durabilité et la fiabilité des produits dans des environnements spéciaux.
Propriété anti-statique: Dans les environnements industriels, les performances de protection électrostatique (performances ESD) des tissus sont cruciales, en particulier dans les champs électrostatiques sensibles tels que la fabrication d'électronique et la production de semi-conducteurs. Cette propriété assure sa fiabilité et sa sécurité dans les environnements industriels.
Performance issue de la flamme: les performances ignifuges des tissus sont un indicateur de sécurité clé dans les applications industrielles et civiles. Grâce à des méthodes et normes de test strictes, la sécurité des tissus dans des conditions d'incendie peut être assurée. Choisir les tissus de Flame - Drunants qui répondent aux normes pertinentes n'est pas seulement un choix pour la qualité des produits, mais aussi un engagement dans une vie sûre.
Résistance à la corrosion chimique: Dans le domaine industriel, la résistance à la corrosion chimique des tissus est un indicateur important pour mesurer leur stabilité et leur durabilité dans des environnements difficiles. Les tests et l'évaluation de la résistance à la corrosion chimique sont cruciaux pour garantir la sécurité et la fiabilité des matériaux dans une utilisation réelle.
Résistance à haute température: Dans le domaine industriel, la résistance à haute température des tissus est un indicateur important pour mesurer leur stabilité et leur durabilité dans des environnements à haute température. Les tissus résistants à la température à haute température sont largement utilisés dans l'aérospatiale, la fabrication automobile, la transformation industrielle, le sauvetage des incendies et d'autres champs.
Résistance à la basse température d'impact: la résistance à la basse température d'impact est une caractéristique importante des tissus dans le domaine industriel. Grâce à des méthodes de test strictes, la résistance à l'impact des tissus dans des environnements à basse température peut être évaluée de manière globale. Le choix du bon tissu avec une résistance à une faible température peut non seulement prolonger la durée de vie des produits, mais également protéger efficacement la sécurité et la santé des utilisateurs.
Performances de température élevée, à basse température et à une humidité élevée en alternance: face aux environnements d'utilisation industriels spéciaux et difficiles, les performances de la température élevée, à basse température et à une humidité élevée est une caractéristique importante des tissus dans le domaine industriel. Grâce à diverses méthodes de test, la stabilité et la durabilité des tissus dans différentes conditions de température peuvent être évaluées de manière approfondie. Le choix du bon tissu qui peut résister à une température élevée, une basse température et une alternance à une humidité élevée peut non seulement prolonger la durée de vie des produits, mais aussi protéger efficacement la santé et la sécurité des utilisateurs.
3. Réquisition pour l'hygiène et les performances de la propreté
Antibactérien et préventif de moule: dans la fabrication, la transformation des aliments, les aliments et d'autres domaines, les propriétés antibactériennes et de prévention des moules des tissus sont des caractéristiques importantes pour assurer la qualité du produit, prolonger la durée de vie et protéger la santé des utilisateurs.
Propreté élevée: Pour les exigences de scénarios d'application spéciaux tels que les chaises de salle propre dans les chambres propres, la surface du tissu doit être lisse pour réduire l'adhésion de la poussière et des micro-organismes, pas générer de la poussière, être imperméable et non statique. Il devrait répondre aux exigences de l'ISO14644 international.
Résistance au désinfectant: Conformément aux exigences des industries telles que les ateliers pharmaceutiques et la transformation des aliments dans le domaine industriel, le tissu est nécessaire pour avoir la propriété d'être résistant à l'hypochlorite de sodium.
4. Performance eergonomique
Prise en charge du traitement de la formation de vide: Pour répondre aux exigences des performances ergonomiques des sièges industriels, le tissu doit s'adapter à diverses déformations souples pour obtenir un support mécanique ergonomique sous différentes applications. Le traitement de la formation sous vide peut non seulement répondre aux différentes exigences de déformation, mais également fournir des performances de résilience élevée pour améliorer le soutien. Avec une efficacité de production élevée, il est devenu un choix idéal pour fabriquer des sièges industriels.
Performance de dissipation de ventilation et de chaleur: Dans un environnement industriel, les performances de dissipation de ventilation et de chaleur des tissus de siège sont cruciales pour améliorer l'efficacité du travail et réduire la fatigue des utilisateurs.
5. Performance environnementale
Performance du COV: Pendant la fabrication et l'utilisation de sièges industriels, les performances du COV (composés organiques volatiles) du tissu sont un indicateur important pour mesurer sa convivialité et sa sécurité environnementales. Les COV sont non seulement nocifs pour l'environnement, mais peuvent également avoir des effets néfastes sur la santé humaine.
Recyclabilité: La recyclabilité des tissus de siège industrielle est un moyen important d'atteindre la protection de l'environnement et le développement durable. En utilisant des matériaux recyclables tels que les fibres de polyester TEP, PU et recyclées, les fabricants peuvent réduire considérablement les émissions de carbone, une consommation plus faible de ressources et améliorer la durabilité de leurs produits. Avec la sensibilisation croissante à la protection de l'environnement et aux progrès technologiques, l'application des matériaux recyclables dans la fabrication de sièges industriels deviendra de plus en plus répandue.
Restrictions sur les substances dangereuses: dans le monde, afin de protéger la santé humaine et l'environnement, des normes de restriction strictes ont été fixées pour l'usage et l'émission de substances dangereuses. Il s'agit notamment de Reach SVHC, California Proposition 65, ROHS, EN71 - 3, PAHS Free, sans phtalate, azo - gratuit, 0 DMFA, etc.
三、 Ligne de produit professionnel de Caiwing des sièges industriels
Caiwing Leather propose une gamme diversifiée de produits de tissu de siège industriel, couvrant des tissus de revêtement fabriqués à partir de divers matériaux tels que l'EPU, le PU, le PVC et le cuir en silicone. Ces produits comportent non seulement une excellente résistance à l'abrasion, une résistance à l'eau et une convivialité environnementale, mais répondent également aux exigences particulières de différents environnements industriels et scénarios d'application.
1. Supportable pour le traitement de la formation de vide
Nous avons une série de produits spécialement conçue pour le traitement de la formation de vide pour répondre aux exigences de conception ergonomique. Ces produits comportent une conception à base d'étirement à quatre voies, et une couche de barrière est fabriquée au dos en utilisant différentes techniques et matériaux pour assurer la durabilité des produits et la solidité de liaison avec des éponges moussées.
Pour les produits noirs, la valeur ESD peut atteindre 104-5, et pour les produits colorés, il est inférieur à 109. De plus, nos produits ESD restent efficaces sur une longue période. Après 100 000 tests d'abrasion de Martindale, ils maintiennent toujours leur état initial. Grâce à notre expérience à long terme dans ce domaine, Caiwing peut garantir que le coefficient électrostatique reste cohérent même après la déformation de formation de vide. Il ne deviendra pas inégal en raison d'une déformation à grande échelle. Cette série de produits convient à la fabrication de sièges ESD (chaises ESD), de sièges de selle (tabourets de selle) et de chaises de laboratoire. Spécialement conçus pour des scénarios avec les exigences ESD, ils conviennent aux applications dans les salles blanches, les laboratoires et l'industrie de la fabrication de l'électronique.
Des chaises environnementales dures sont utilisées dans des environnements difficiles. Les tissus sélectionnés doivent avoir une durabilité à haute résistance, des fonctions de protection spéciales et une adaptabilité ergonomique pour faire face à des conditions de travail extrêmes et assurer la sécurité et le confort des opérateurs. Nous appelons ce type de produit Produit 'Harsh Environment '. Ces produits doivent résister à des températures élevées et à des flammes ouvertes, à de faibles températures et à la congélation, à une humidité élevée et à une corrosion, une poussière élevée et des particules, des vibrations et de l'impact, une résistance au quv et des propriétés faciles à nettoyer.
4. Supportable pour les environnements climatiques extérieurs et modifiables
Pour répondre aux besoins des applications dans des environnements de plein air, tous les produits de cette série peuvent supporter plus de 1000 heures de test de QuV, résister à l'hydrolyse pendant 10 ans, résister à plus de 100 000 tests d'abrasion de Martindale et respecter les normes ignifuges telles que BS5852 0, 1; Din1021 1, 2; FMVSS 302; IMO A.652, etc.
Le cuir en silicone est un matériau synthétique haute performance avec une excellente stabilité chimique (résistante aux acides forts, aux alcalis et aux solvants organiques), à la résistance aux intempéries (capable de résister à des tests QuV pendant plus de 1000 heures), à une résistance à haute température élevée (allant de - 60 ° C à 200 ° C), un retard de flamme, des propriétés faciles à nettoyer, des performances anti-bacternes et millésimes (RÉSENTION PROFFÉRENCES ASO, ASSO, ANTI-BACTERIN G 21 Normes), et elle est non toxique et inoffensive (conforme à la portée, ROHS, etc.). Il est recyclable et génère moins d'émissions de carbone par rapport à d'autres matériaux de revêtement. Avec sa polyvalence, sa durabilité et sa convivialité environnementale, le cuir de silicone devient progressivement le matériau préféré dans les secteurs industriel et grand public haut de gamme.
